Adhesius de fusió en calent que impulsen l'era 5G
Les xarxes 5G són la cinquena generació de tecnologia de comunicació mòbil. La seva velocitat de transmissió màxima teòrica pot arribar a desenes de gigabits per segon (Gbps), cosa que els fa centenars de vegades més ràpids que les xarxes 4G. Per exemple, una pel·lícula d'ultra-alta-definició es pot baixar en menys d'un segon.
1. L'arribada de l'era 5G aporta canvis revolucionaris a la fabricació de telèfons intel·ligents
L'arribada de l'era 5G ha comportat canvis dramàtics a la indústria de fabricació de telèfons intel·ligents, especialment en les pantalles i les cobertes posteriors dels telèfons intel·ligents, seguits de canvis en els processos de fabricació i muntatge. En el disseny del producte, els diferents colors de la carcassa tenen diferents impactes en l'eficiència de la producció massiva i els costos de fabricació. Aquesta solució d'unió impermeable adhesiu de fusió en calent aborda de manera eficaç els reptes de muntatge dels telèfons intel·ligents de bisell ultra-3D. A més, s'ha demostrat que sota diverses condicions de prova, incloses proves de caiguda, proves de resistència a la tracció i proves de rendiment impermeable, l'ús de la tecnologia de dispensació de visió sincrònica i asíncrona de dos capçals-pot millorar significativament l'eficiència del muntatge dels telèfons intel·ligents amb bisell ultra-estret 3D.
Les màquines d'adhesiu de fusió en calent, els equips de dispensació de cola de fusió en calent, els sistemes d'adhesiu de fusió en calent i els equips d'aplicació automatitzats de fusió en calent tenen un paper important en el procés de fabricació de telèfons intel·ligents.
2. Adhesius de fusió en calent utilitzats en l'embalatge de productes electrònics 5G
Les màquines de segellat adhesiu de fusió en calent són sistemes d'envasament automatitzats actualitzats a partir d'equips d'envasament tradicionals. Poden completar automàticament una sèrie de processos, com ara l'aplicació d'adhesius, el plegat, el segellat i la impressió de números de lot, alhora que envasen de manera eficient els productes amb una intervenció manual mínima. Per als fabricants a gran-escala, els sistemes totalment automatitzats augmenten la velocitat de producció i la producció, ajudant les empreses a satisfer les creixents demandes del mercat. Per a les petites i mitjanes empreses-, l'automatització redueix els costos laborals i millora l'eficiència operativa. Com que les màquines de segellat automàtiques només requereixen una operació manual mínima, el procés de producció es pot completar amb poca implicació humana. Com a resultat, les màquines de segellat de cartró adhesiu de fusió en calent totalment automàtiques s'han utilitzat àmpliament en diverses indústries.
Des de la seva introducció al mercat, les màquines de segellat adhesiu de fusió en calent han evolucionat contínuament gràcies a la innovació tecnològica. Avui, el seu desenvolupament ha entrat en una nova etapa impulsada per l'automatització industrial. Els equips d'embalatge d'adhesius de fusió en calent automatitzats ofereixen als fabricants una major comoditat, una eficiència de producció millorada i cicles de fabricació més ràpids, cosa que el converteix en una solució important per a les aplicacions d'envasament modernes.
3. Adhesius termofusibles per a la impermeabilització de cables i fibra òptica
Tant els cables com els de fibra òptica requereixen un excel·lent rendiment impermeable i resistent a la humitat{0}}per garantir un funcionament fiable i aconseguir la seva vida útil dissenyada.
En els cables de comunicació, els conductors de coure serveixen com a mitjà de transmissió elèctrica. Els cables de coure solen estar aïllats amb materials de poliolefina, mentre que tot el cable està cobert amb una funda a base de poliolefina-. Com que la poliolefina és un material polimèric amb espais moleculars relativament grans, les molècules d'aigua poden penetrar al material amb el pas del temps. Per tant, la poliolefina per si sola no pot proporcionar una protecció completa impermeable i a prova d'humitat-.
La intrusió d'humitat pot afectar significativament el rendiment del cable. La penetració d'aigua pot reduir la resistència d'aïllament del nucli del cable, alterar els paràmetres elèctrics i provocar la corrosió dels conductors de coure. Per millorar la protecció contra la humitat, els fabricants de cables solen utilitzar tires metàl·liques, com ara cintes d'alumini o d'acer, com a barreres d'humitat dins de l'estructura del cable. Aquestes capes metàl·liques sovint es combinen amb compostos de farciment a base d'aire sec o de petroli-per ajudar a mantenir un nucli de cable sec.
Durant el procés de revestiment del cable, una tira de metall recta s'embolica longitudinalment al voltant del nucli del cable i es forma en forma cilíndrica. Com que la banda metàl·lica s'ha de solapar a la costura, es crea una unió de solapa. Per millorar la flexibilitat del cable i la resistència a l'aixafament, els fabricants solen gravar la cinta metàl·lica. Tanmateix, el relleu pot dificultar que les seccions superposades s'ajustin perfectament, creant petits buits a la junta. Aquests buits redueixen el rendiment impermeable i resistent a la humitat-de la barrera metàl·lica, disminueixen l'àrea de contacte entre superfícies metàl·liques superposades i redueixen la resistència al pelat de l'articulació de solapa, la qual cosa pot afectar la qualitat del cable.
Per resoldre aquests problemes i garantir la fiabilitat del cable-a llarg termini, els adhesius de fusió en calent s'utilitzen habitualment per unir les juntes de les tires metàl·liques superposades. La tecnologia d'adhesiu de fusió en calent crea un fort enllaç entre les superposicions de tires metàl·liques, proporcionant una força de pelat que supera els requisits de la indústria. A més, els adhesius de fusió en calent omplen eficaçment els buits de les juntes, evitant la penetració d'aigua i millorant el rendiment impermeable i resistent a la humitat-del cable. Això ajuda a protegir la integritat del cable i allargar la vida útil en entorns operatius exigents.
